滑模摊铺机的施工工艺流程
滑模路面的施工流程为地面清理、地基处理、摊铺、碾压、养护。
1、清理地面
施工中使用滑模摊铺前，必须先清理路面。
清洁过程包括清除地面的灰尘、杂草、杂物等，确保地面平整、干燥、清洁，以利于滑模摊铺机的施工。
2.地基处理
地基处理是使道路更加坚固耐用的一个非常重要的步骤。
首先，需要检查路基是否稳定，必要时进行加固。
接下来，将水泥和沙子混合并均匀地铺在路基上。
根据设计要求，采用滑模摊铺机压实砂浆，直至达到要求的厚度和平整度。
3.摊铺
材料放入滑模摊铺机后，通过滑板均匀摊铺在地面上。
控制工作速度和滑板深度，使施工过程中材料保持稳定、均匀。
同时要注意调整滑模摊铺的速度和角度，保证摊铺宽度和角度符合设计要求。
4.压实
铺装材料后，压实是必不可少的步骤。
压路机用于压实材料，使道路更加紧凑和耐用。
使用滑模摊铺时，必须调整压路机的动作，以免造成路面损坏等质量问题。
5.道路养护
道路养护是道路养护的重要组成部分，也是滑模路面安装后应注意的事项。
道路维护包括清除杂草、垃圾和其他杂物，解决道路缺陷以及进行日常道路维护。
这些操作可以有效保障道路的使用寿命和质量。
福格勒摊铺机电脑使用方法
(l)检查五板与侧臂连接孔位置，熨平板及侧臂相对主机向前移动80mm，厚度小于20cm时熨平板及侧臂即可移动。somm与主机连接，可铺设20cm以上厚度。
(2)正常情况下检查履带机构的松紧度；若间隙为1mm～5mm。
履带很紧，会漏油。
如果差距较大，添加油以收紧固定路径。
(3)检查4mm、8mm的振动情况。
4mm适合铺设薄磨料表面；sthm是调整；当紧固螺钉松开并取下时，适合将一根钢棒插入固定螺丝孔内，剪断塞子。
转动偏心轴，使偏心套在轴上移动180度。
因此，偏心套的开口应与同轴心轴号在同一位置。
摊铺机找平仪器正确使用方法
摊铺机使用方法：摊铺：1、油面施工完成后，用六米尺测量。如果没有其他问题，将横缝边缘从上到下垂直铲掉。
垂直于纵向边缘。
为二次油面水平接缝铺筑打基础。
2、在旧油面铺上四块木板进行下接缝（木板厚度为旧油面厚度的1.15-1.2倍），将摊铺机放好，放下熨平板，直至均匀地铺在地面上。
涂油的表面。
板并显示为暂停状态。
摊铺机主夯应与旧油位垂直，纵向水准仪左右仰角应与摊铺旧油位时相同。
附件和功能部件，使其保持良好的工作状态。
3、将摊铺台预热15至40分钟，直至温度接近铺设温度（即使炎热的夏季也应预热）。
铺设过程中按规定进行预热。
4、用第五辆运输车将沥青混合料卸入摊铺层中，用刮板输送机向后运输螺旋分配器，将沥青混合料均匀地分配到两侧，停留时间约为8至10钟。
使沥青混合料的温度传递到接缝的坚硬部位，使横接缝看不到可见痕迹，从而创造碾压条件。
5、开始摊铺①关闭找平仪，使摊铺厚度均匀稳定，避免接缝高或低。
②开动夯锤，其振幅与摊铺旧油面时相同。
③启动后，在轭铁经过硬密封后，将配重打开约2/3（轭铁宽度）（如果提前打开，会随旧油面反弹，引起熨平板晃动）。
④摊铺约15分钟后，将水准仪调至零位，并快速打开水准仪开关，使其处于自动找平状态。
碾压：压实沥青表层施工的最后一步。
其目的是提高混合物的强度、稳定性和抗疲劳性。
1、初压时，振动辊（振动装置关闭）将边缘整面滚压（通过十字接头时全进全出）。
2、使用DD130压路机水平碾压，无振动（设备与水平缝平行）。
首先将宽度为10～20厘米的车轮放在新铺好的混合料上滚动，速度为1～1.5公里/小时，并以直线来回滚动。
3、横缝的碾压：混合物的温度必须在100℃至50℃之间。
