非接触式平衡梁的工作原理
通过内部CAN总线网络，传感器与超声波拖鞋相结合，检测路面不同位置，然后对检测到的数据进行智能过滤和处理，最后将处理后的数据发送给控制器，控制器控制根据数据判断摊铺机工作状态，然后输出控制信号给摊铺机调平液压系统，从而达到自动调平的目的。
摊铺机平衡梁的工作原理是什么
平衡梁的主要作用是保持悬挂设备的平衡，防止设备被吊索损坏，缩短吊索的高度，降低移动滑轮的提升高度，减少水平压力。设备拆除时，从而避免设备损坏。
其工作原理依赖于内部CAN总线网络，结合传感器和超声波枕木，实时识别道路上的不同地点，并通过智能过滤和处理将信息传输至控制器。
控制器根据这些数据判断摊铺机当前的工作状况，并向摊铺机的水平液压系统输出控制信号，自动达到水平。
配套梁有不同类型，其中：1、管状平衡梁，配有无缝钢管、吊耳、加强板等，用于排管、钢结构件及中小型设备。
2、钢平衡梁现场制作制作。
3、槽钢式平衡杆由槽钢、吊环板、杠杆、加强板、螺栓等组成。
特点是支板吊点可根据设备重量和尺寸前后移动，使用方便、可靠。
4.枕式配合梁采用不同部位的钢材、吊环板、吊耳、轴、横梁等。
当吊点间距离较大时，为增加强度，采用桥式平衡。
一般采用辐射。
非接触式平衡梁工作原理
非接触式平衡梁的工作原理主要基于内部CAN总线网络。该网络紧密连接传感器和超声波鞋模块，它们协同工作以提供详细的实时路面检测。
传感器检测路面最细微的变化，超声波垫提供精确的位置信息。
生成的数据经过智能筛选和处理过程，旨在消除不必要或干扰信息，并确保数据的准确性和可靠性。
处理后的数据将传输到控制器，控制器作为系统的“大脑”，根据这些关键数据，准确分析摊铺机的运行状态。
根据接收到的数据，控制器确定摊铺机当前的平整需求，然后准确地生成控制信号。
这些信号使摊铺机的液压调平系统进行相应调整，从而实现自动调平功能。
整个过程不需要直接接触路面，提高了工作效率，保证了施工质量。
