摊铺机摊铺速度大概是多少？
最佳速度是2到4米和2.5米！摊铺机是一种主要用于在高速公路基层和面层摊铺各种材料的施工设备。摊铺工作是由各系统相互配合完成的，主要包括行走系统、液压系统、材料运输及输送系统等。
（一）碎石类：碎石摊铺机（骨料撒布机）是筑路机械之一。
能够在道路上均匀撒布碎石的工程机械。
它主要由料斗、托辊、滑橇、V型刮板、宽侧板和行走轮等组成[1]。
(2)沥青混凝土：将沥青混合料均匀地摊铺在路基上并进行初步振捣和整平的机械。
有履带式和轮胎式两种。
它由牵引、摊铺和振动、熨烫两部分组成。
第一部分包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送机、螺旋摊铺机和驾驶室等。
后者由牵引臂、振动机构和螺杆装置（由螺杆、厚度调节器、外倾角调节器和加热装置等组成）组成。
操作程序1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能和结构，掌握维护保养知识，熟练掌握机器性能、操作要领和安全事项。
经有关部门确认其资格后，方可单独作业。
2、启动发动机前，应检查：油量（机油、燃油、工作情况等）是否正常。
油（润滑油）是否充足，风扇上皮带的松紧程度，是否漏油，零件是否松动。
检查当天工作所需的所有配件、附件、工具等是否齐备。
3、启动发动机后，怠速运行至少两分钟，然后检查各监控系统的指示灯是否正常。
4、物料运输车必须有人引导，才能准确地将物料卸入机料斗中。
5、在摊铺机上作业前，应联系左右调平人员，确保其他人员不参与作业。
沥青摊铺的控制要点
1、沥青面摊铺速度慢；它需要均匀且连续。下层摊铺速度应控制在2.0m/min左右，中、上层摊铺速度应控制在2～3m/min。
2、以保证骨料不被压碎、矿浆不被扬起。
摊铺机冲击夯的振动级不应小于冲击夯振动级的40%。
熨平板的振动频率不应小于30%。
铺装前表面应预热均匀，温度不低于100℃（一般需预热1小时）。
3、铺设时，摊铺机螺旋撒料机的高度应尽可能低，搅拌桶内料位高度应一致并不断转动。
埋深不应低于2/3。
4、松散路面系数是夯实振动的水平；摊铺速度；应与轧制工艺等一致。
构建参数一旦确定，就无法自动更改。
现场摊铺厚度应现场记录，形成台账。
5、在摊铺过程中做好运输车辆衔接工作，缩短衔接时间。
卡车从未接触过地板。
尾部应尽可能大地输送，同时分离新料。
时间收集物料的次数和料斗的尺寸可以控制。
卡车连接过程中；我们力争保证楼层速度低至1m/min且无停机情况。
6、现场等待的卡车数量不应少于5辆，以保证摊铺的连续性。
7、下层必须使用钢丝绳保持高度，钢丝绳的拉力不应小于800N。
对于短于1.2m的长钢钻头，采用弱改造钻头。
埋深不应小于0.5米。
8、摊铺时，要等车子盖上篷布，摊铺过程中不要过早扔掉篷布。
普通沥青混合料到达温度不低于150℃；路面温度不低于145℃；轧制开始时内部温度不低于135℃；终压温度不低于85℃。
改性沥青混合料的温度不应低于165℃；路面温度不得低于160℃；起始轧制内部温度不应低于155℃；最终压制温度不应低于100℃。
各环节应建立体温检测台账。
9、密切随访；按照慢压、高温的原则进行滚压。
双筒磨机从低到高；匀速；高频、低振幅；缓慢移动；无需突然刹车，重叠车轮宽度的1/3；而不是控制洒水量；再次播放同一集。
胶胎压路机的速度不得超过1.5m/s；重叠量为轮子宽度的1/3；且滚筒必须连续滚动。
10.检查板坯的移动情况，当有明显间隙时，用6m尺子滚动滚动区域。
应利用平板的剩余温度来提高均匀性。
