路基压路机标准压法:步骤解析与压实度达标技巧

路基压路机标准压法步骤

路基压实时,首先要保证填土层的松散厚度、平整度、含水率符合标准。
只有这些指标满足要求后,才能开始轧制过程。
如果压实遍数超过10次,应适当减小填充层厚度,以保证压实效果。
压实度的检验至关重要。
只有压实度检验合格的路基才能进入下一道工序,而那些不符合标准的区域则需要重新压实,直至达到合格标准。
对于高速公路和一级公路的路基填筑压实,建议使用振动压路机或35-50吨轮胎压路机。
使用振动压路机时,第一遍应采用静压,然后由弱振动逐渐加速至强振动。
在碾压过程中,压路机的行驶速度需要控制在不超过4公里每小时,以便更好地控制压实效果。
滚压时,直线段应从两侧向中间滚压,小半径曲线段应由内向外滚压。
当使用不同类型的滚筒时,滚动的方法也会有所不同。
例如,对于振动压路机,每个捣固位置之间的重叠应在0.4至0.5米之间;对于三轮压路机,重叠量应为其后轮宽度的一半。
同时,相邻轧制段应垂直重叠1.0~1.5米,保证不漏压、无死角、轧制均匀。
使用夯锤压实时,第一遍的夯实位置应紧密相邻。
如果有缝隙,则不应超过15厘米。
第二个捣固位置应紧压在第一个捣固位置的间隙上,以此类推,直至达到规定的压实程度。
整个压实过程必须严格遵循标准化操作,以确保压实效果达到预期。